为保证量产工程师紧盯生产线，一旦出现状况要立马解决。
工人在流水线上 ，将生产好的口罩打包。
广汽从决定生产口罩到完成批量生产只用了14天的时间 ，
车企“特工队”跨界产口罩_贵州乳制品食品流通许可证
在广汽集团零部件有限公司车间内，工程师正在调试生产设备。
文、图/广州日报全媒体记者王 燕，
在广汽十万级无尘洁净车间内，一台台高度自动化机器飞速运转 。一位位员工 “全副武装”有序地配合着机器高速生产着 ！一个个口罩按照生产节拍有序下线…… ，
在严峻的疫情下 ，经过14天与时间紧张地赛跑 。2月20日广汽自制口罩在广汽集团旗下广汽部件正式批量生产！首批共启动5条生产线，日产能为25万只 。截至2月底广汽集团已完成30台口罩设备的自制！总产能达到每天300万只，
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2月5日广汽决定自制口罩；2月6日，广汽到东莞设备生产企业调研；2月7日。广汽派出10名工程师与设备生产企业进行技术交流！广汽的工程师争分夺秒、废寝忘食地投入到口罩设备相关技术和生产流程的研究中，不到一天的时间。就掌握了设备制造技术 ！为了尽快制造出设备 ，更是连续通宵达旦地工作 。从试产到批量生产！只用了不到一周 ，
。广汽自制口罩为一次性医用口罩，属于第II类医疗器械 。生产需要在无尘车间中进行！在2月11日完成首台生产设备的安装与调试之后，广汽部件在2月17日完成无尘车间的改造 。此次改造一步到位 ！达到十万级无尘洁净车间标准 ，满足一次性使用医用口罩的生产条件。
生产口罩的设备经由广汽部件工程师的精心调校和测试之后，能够实现高度自动化和高速生产。生产车间中员工身穿连体防护服、戴着口罩“全副武装”！紧张而有序地进行着生产 ，完全看不出这是一家汽车企业在跨界生产口罩。
广汽集团董事长曾庆洪表示 ，“广汽集团作为广州市最大的国有企业。作为国有汽车集团的一员、汽车行业的一份子！希望借助制造优势和技术人才优势转产口罩设备，帮助缓解防护救援物资的紧缺。为抗疫前线贡献一份力量！广汽自制口罩实现批量生产 ，我非常激动这种激动不亚于看到我们的新车下线 。”
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