通讯员 扬工信 周婷 郜粉定 黄汝安 记 者 嵇尚东，
2月28日上午，位于江都高新技术产业园区的江都永坚有限公司生产车间内 。一台焊接机器人灵活地摆动手臂 ！进行焊接作业，随着一阵阵焊花飞溅。约30分钟后 ！一台油缸顺利焊接完成，“受疫情影响 。目前部分外地工人不能到岗！我们便采用机器人替代人工 ，目前产能正在恢复。”公司总经办主任李正洋介绍！
永坚公司是我市企业积极应对疫情、有序复工复产的一个生动案例 ，“近年来我市不少企业加快推进‘机器换人’。逐渐减少对人工的依赖！特别是在疫情期间，显现出了特殊的优势 。”市工信局有关人士介绍！截至目前我市拥有省级示范智能车间的42家企业已全部复工，
一线工人严重不足，十余机器人救急上岗大显身手 。
永坚公司主营液压缸、液压成套设备的研发与制造，是海工船舶用液压油缸专业制造商。先后承担过国家级科考船项目、春季防洪水利项目以及部分航空航天重要项目的承制任务！
由于产品质量要求高、交付时间紧 ，过去两年永坚公司先后投入近2000万元 。购买了10多台（套）焊接机器人、桁架机械手及五轴联动加工中心等先进智能设备！不过由于种种原因，这些设备没有全部投用 。
2月12日永坚公司复工，由于部分外地员工无法返岗。一线工人严重不足！产能无法释放 ，交货时间受到影响 。为此该公司成立工艺小组 ！安装调试机器人，进行多轮实验。机器人全部上岗并大显身手！李正洋介绍：“根据测算，机器人工作效率是工人的三倍。”
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“预计3月份可完成产值1200万元，与去年同期相当 。但是人工成本比去年少了三成 ！”公司制造部部长吴国喜说 ，外地工人全部返岗后。公司将继续留用机器人 ！并新增一班晚班作业，进一步扩大产能。
增强“科技抗疫力”，创成47个省级示范智能车间 。
“机器换人” ，是我市加快发展智能制造 。增强“科技抗疫力”的一个生动细节！
根据我市推进智能制造及高端装备产业发展行动计划（2017-2020年） ，每年新开工工业重大项目中 。智能制造项目比重达40%以上 ！工业技改中智能化项目比重达50%以上 ，到2020年。全市创成智能车间（工厂）50家以上 ！重点行业工业机器人密度达150台/万人以上 ，
市工信局有关人士介绍，近年来该局通过大力推动两化融合。以“技改券”为抓手！推动企业实施智能化技改 ，42家企业创成省级示范智能车间47个。
！“目前全市机器人保有量已达5000台，企业通过‘机器换人’降低了对人工的依赖 。有效缓解了疫情冲击 ！截至目前拥有省级示范智能车间的42家企业已全部复工 ，”该人士介绍。“下一步将加大智能制造宣传和推进力度 ！支持和引导全市企业加大信息化、智能化投入力度，应对风险保持平稳发展 。”
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远程指导解决问题，扬企“云助力”全国客户复工
扬州智能制造助力本市企业复工的同时，也在助力全国客户复工 。
前不久深圳健坤五金有限公司接到一批医疗器械订单，但是受疫情影响 。很多外地工人无法返回 ！人手十分紧缺 ，为了保证及时交货 。不但该公司所有管理人员全部上生产线 ！就连客户企业的高管也全员出动，前来帮忙
操作机床需要一定技能 ，这些管理人员仓促上阵。如何才能尽快掌握技能？健坤五金有关负责人介绍 ！该公司使用了一个云平台系统，工程师24小时在线。视频指导如何操作机床 ！
这个云平台系统就是“基于亚威智云工业互联网平台的集成创新应用解决方案”（简称亚威智云） ，由我市上市公司亚威股份研发 。就在上月亚威智云获批工信部2019年工业互联网试点示范 ！
远程协助服务是亚威智云的功能之一 ，据亚威股份有关人士介绍。全国已有上万人参加了线上培训！此外依托亚威智云的远程维护功能，在复工复产过程中。该公司已累计为全国客户远程解决各类问题300余件 ！
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