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新华网合肥9月25日电（谷雨）一件件小到几毫米、大到几厘米的零部件经过智能轨道上的多道工序，制成联想PC各系列产品的主板。从仓库到生产线！仅需几名技术人员  ，即可完成数千台自动化贴片机组成 。这就是位于联想合肥联宝工厂！被称为“维纳斯生产线”的智能自动化贴片生产线 ，

2012年正式投产的联宝工厂，是联想PC产品生产的主阵地  。从原料进厂、物料分配、制造生产到测试验证  ！每一个流程都在自动化、数字化、智能化的赋能下，变得高效率而有秩序。

智能自动化贴片生产线 联想供图 ，

联宝工厂投产以来 ，累计出货量已经超过1.2亿台笔记本电脑 。仅2018年就达到了2300万台 ！营业额突破600亿元，进出口额超60亿美元  。

联宝工厂的降本增效生产，是联想集团坚定做强“中国制造”的重要举措之一 。联想集团董事长兼CEO杨元庆在合肥举办的2019年世界制造业大会上说  ！“当前的智能化时代，中国的企业跟全球其他企业站在同样的起跑线上 。为未来实现产品创新、打响国际品牌提供新的起跳板  ！

联想集团董事长兼CEO杨元庆在2019年世界制造业大会上演讲 联想供图，

自动化生产助力联宝工厂实现降本增效 ，

在世界经济环境波涛汹涌的今天 ，制造业仍将是中国经济稳定、并且高质量发展的核心内涵。传统制造业面临转型！需要用数字化、智能化手段助推产业升级 ，用数字化、智能化的手段改造传统工厂。如何使用自动化实现降低成本、提高效率、释放产能就显得至关重要！

衡量工厂的自动化程度，自动化率是简单而直观的指标  。高低反映着行业自动化水平 ！但自动化率不是唯一的数据，对不同行业有着不同要求。

与传统自动化率很高的无人工厂、无人车间相比 ，电子类制造行业。变化和复杂性很大！流程不容易固定，不能按照每个工艺流程设计自动化设备 。更强调人机协作！不能用单一自动化率来判断行业制造水平 ，

联想集团副总裁  ，联宝科技首席执行官柏鹏说：“衡量企业先进的自动化程度。绝对不能只看有没有人！衡量企业整体智能制造水平，有行业相关的专业企业智能制造水平评估方法和体系 。从自动化、数字化到智能化！能综合评估制造水平，除了自动化以外  。数字化和智能化的改造！重塑企业流程 ，能以数据来驱动企业的生产模式和商业模式。

自动化只是基础，而企业整体制造水平  。是自动化、数字化和智能化的融合体现  ！

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批量柔性生产就是联宝工厂面对自动化生产浪潮的解决方案之一，联想PC产品有80%的订单配置数量少于5台 。配置更是变化万千 ！常说“柔性生产”可满足不同配置车型生产 ，工厂部署了更复杂的“批量柔性生产”技术方案 。食品经营许可证在哪里查询怎么办 ！

从产品的订单到工单  ，如何把客户个性化订单转成批量化、高效的工单。是非常重要的环节 ！联宝自主开发的智能排产系统已经上线 ，未来还有智能用工平台上线。可根据客户个性化订单交付要求、物料准备情况、产线准备情况等因素！做综合智能化排布 ，缩短排产时间。

每天5000多个订单 ，从原料分配到出厂检测。即使一个配置的产品仅有一台数量需求！联想联宝工厂也可将这些复杂需求高效组合 ，满足比汽车配置更复杂的柔性生产需求。

“庐州实验室”为自动化生产严把质量关口，

联想集团副总裁、个人电脑及智能设备全球质量官王会文认为  ，移动互联网的发展使人们对产品、技术本身信息的了解度越来越高。联想用智能化手段不断改善产线质量保证体系！自动化技术保证产品能在提升效率的同时，比人更好地保证产品质量一致性 。

联想旗下的高性能PC是全球玩家们青睐有加的产品 ，对PC的考验繁复众多。

在联宝工厂专门负责产品测试的“庐州实验室”，有几位全职员工每天用着最新的游戏PC  。优质的鼠标、键盘、手柄和控制器 ！配着最好的显示器和电视机 ，是“联宝工厂”的“客户体验测试员”  。

“客户体验测试员”在工作 联想供图，

测试员们不仅是很好的玩家 ，还得是有经验的硬件产品专家。键盘鼠标设计是不是顺手、人体工程学是不是有冲突、音响系统能不能身临其境 ！“客户体验测试员”们在玩游戏的过程中，就需要精确感知。并且实时记录！然后配合产品团队进行改善，

这样的岗位、这样的团队仅仅是联想产品生产测试体系中的微小组成部分  ，

在“庐州实验室”，一台PC产品要经历的测试远远不止这些 。要经历触摸、视觉、听觉、环境互动和竞品测试；机械耐久性方面！要进行跌落、扭转、震动、冲击、局部压力、转轴耐久、按键耐久、触控耐久等测试；稳定性方面 ，要进行长时间、高负载、大批量的软件压力测试；环境耐久性方面 。要进行气压变化、温度变化、沙尘、盐性腐蚀等测试！

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联宝工厂测试实验室一角 联想供图 ，

供应商提供的零配件也要在联想的实验室经历严苛的测试，否则根本不会进入零配件序列中去  。食品经营许可证要几天怎么办  ！

“庐州实验室”是联合研发、质量、工厂、核心供应商及服务商等优质资源的专业级实验室 ，是整个联宝工厂生产链条中最重要的环节之一  。这为联宝工厂的批量柔性生产奠定了扎实的质量基础！也为联宝工厂的自动化生产提供有力数字化、智能化支撑 ，

联想通过数据集成提高质量的决策水平  ，通过数据的集成和分析。提升运营卓越度！通过数据还能推动质量创新和产品创新，

“中国制造”从无到有，具有最齐全的门类 。小到一滴油漆、一颗螺丝！大到精密的折叠屏的技术 ，在全球供应链和国际分工体系中地位举足轻重。推动中国经济发展！

智能化和制造业相结合，新的智能制造产业就将释放出更高效率、更高质量的更大红利。为了寻求更大发展空间！联想集团制定了新战略，在智能物联网、智能基础架构、高性能计算、边缘计算、云计算、5G云网融合技术、数据智能等领域打造自己的新技术。构筑领先的智能制造！进而为其他中国制造型企业赋能，

联宝工厂作为联想子公司  ，将借助整个联想集团智能制造的力量。联想数据智能事业部（DIBG）、联想懂的通信、联想新视界等 ！都是在制造方面提供相关技术方案的公司 ，最新方案都会在联宝落地。智能制造大数据平台就由联想大数据平台开发 ！

联宝工厂将形成“研产供销服”全价值链的智能化模式，在3-5年内把它建设成千亿级的智能化“新联宝”  。柏鹏说：“在未来的一年内  ！大家将看到我们会大面积普及AI加上光学检验，更好、更高效地实现质量和品质的保障  。

联宝科技智能制造群组总经理曲松涛表示 ，联想未来将坚持以数据驱动为主线 。把资源再分配；坚持双自动化策略 ！把看得见的自动化和看不见的自动化  ，演变成的数据信息流动和价值流动；坚持以“柔敏质”为核心；坚持自主研发、自我学习和自我实践 。坚定不移调整工艺；坚持建设一个赋能型的组织！